冷拔無縫管有很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及強度極限

　　冷拔無縫管有很高的基樁抗壓強度、斷裂韌性及較高的強度極限，切削性能較40Cr鋼高，在油中臨界值淬透直徑達16～78mm一，鋼在高溫底下高的應力松弛抗壓強度與長久抗壓強度，冷拔無縫管的長期性操作溫度達到500℃;此鋼的超低溫延展性也不錯，可在-110℃工作中。這類鋼歸屬于細晶體鋼，調質處理時無超溫趨向，熱處理形變小，但是**類淬火延性;鋼的可鉆削性還行，冷形變時塑性變形中等水平，電焊焊接能力差，需加熱到150～400℃側后方可電焊焊接，焊后應開展清除地應力解決。這類鋼一般 作為熱處理件，也可普通高中頻感應淬火或熱處理及低、中溫淬火后應用，適用在長時間負荷下工作中的關鍵零部件，非常是受沖擊性、振動、彎折、扭曲負載的零件，如傳動軸、柴油發動機傳動系統零件、大電動機軸、汽輪柴油發動機主軸軸承、軋鋼機人字齒輪、發動機曲軸、錘桿、曲軸、標準件及其石化工業的穿孔器等;在加熱爐加工業上用以生產制造操作溫度在400℃下列的地腳螺栓、510℃下列的螺帽;在化工機械設備中用以生產制造非腐蝕物質中工作中的、操作溫度在450～500℃的薄壁無縫拼接的髙壓軟管。

　　冷拔無縫管的生產加工方式

　　按生產制造方式 不一樣可分成熱扎管、冷扎管、冷拔管、擠壓成型管等。

　　1、熱軋無縫管一般在全自動軋管機組上生產制造。實芯精軋管經查驗并消除表層缺點，截成需要長短，在精軋管破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在穿孔機上破孔。在破孔另外持續轉動和前行，在軋輥和頂邊的功效下，精軋管內部慢慢產生骨腔，稱毛管。再送往全自動軋管機上再次冷軋。最終經均整個設備均整壁厚，經定徑機口模，超過規格型號規定。運用回轉式軋管機組生產制造熱軋無縫管是較優秀的方式 。

　　2、若欲得到規格更小和品質更強的無縫鋼管，務必選用冷扎、冷拉或是二者協同的方式 。冷扎一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋。冷拉一般 在0.5～100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。

　　3、擠壓成型法將要加溫好的精軋管放到密閉式的擠壓成型圓桶內，破孔棒與擠壓成型桿一起健身運動，使擠壓成型件從較小的?？字袛D壓。此方法可生產制造直徑較小的無縫鋼管。